微波烘干滅菌設(shè)備不同于熱風(fēng)及其它干燥方式，食品吸收微波后內(nèi)部直接升溫，形成較小的正溫度梯度，有利于內(nèi)部水分的擴(kuò)散，使干燥速度大大加快，是一項(xiàng)值得深入研究的新技術(shù)。我國微波干燥技術(shù)的應(yīng)用始于上世紀(jì)70年代初期，到目前已應(yīng)用于輕工、化工及農(nóng)產(chǎn)品食品加工等方面。
 

　　微波烘干滅菌設(shè)備滅菌原理：
 

　　由于微波穿透性強(qiáng)，滅菌時(shí)間大大縮短，但由于微波照射時(shí)，物料不同郡位由于與微波管的距離不同便各部位接受的微波強(qiáng)度差別，甚至?xí)?ldquo;角”，造成滅菌的不完整性。微波干燥機(jī)一般適用于醫(yī)藥、食品行業(yè)的粉狀、粒狀、條狀等固體物料、各種袋裝物料的滅菌。在進(jìn)行滅菌的時(shí)候，通過強(qiáng)烈的光射進(jìn)行合理的殺菌，不僅能夠很好的進(jìn)行把握，而且時(shí)間短，見效快，是個(gè)不錯(cuò)的選擇。
 

　　功能優(yōu)勢(shì)：
 

　　1、加熱速度快：物料在微波電磁場(chǎng)的作用下，分子間反復(fù)發(fā)生摩擦而迅速發(fā)熱，從而達(dá)到快速加熱烘干目的。
 

　　2、加熱均勻：微波能瞬間穿透被加熱物質(zhì)，只需要加熱數(shù)秒至數(shù)分鐘，無需預(yù)熱，停止加熱也是瞬時(shí)的，無余熱。
 

　　3、選擇性加熱：微波除了有快速升溫的效果外，還能使水分子產(chǎn)生振動(dòng)，促進(jìn)水蒸汽的快速擴(kuò)散，節(jié)能。
 

　　4、由于被加熱物料各部分同時(shí)發(fā)熱，整個(gè)物體內(nèi)外都能均勻加熱，不會(huì)像般傳導(dǎo)加熱產(chǎn)生物體表面和內(nèi)部較大的溫差。
 

　　5、全程自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保，操作簡(jiǎn)便！
 

　　6、節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50%。
 

　　7、均勻：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，往往食品內(nèi)部沒有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對(duì)食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內(nèi)部都同時(shí)受到作用，所以消毒殺菌均勻、。
 

　　8、便于控制：微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。
 

　　9、設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝：與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場(chǎng)和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。
 

　　微波烘干滅菌設(shè)備在對(duì)粉末烘干時(shí)，微波作用于粉末所含的水分子，水分子在微波電磁場(chǎng)中每秒發(fā)生24億五千萬次的振動(dòng)，分子間相互摩擦產(chǎn)生熱量，水分子隨著溫度的升高，由樹脂粉粉末內(nèi)部向表面遷移再擴(kuò)散至空氣當(dāng)中，再由抽濕風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的水蒸氣排至烘干箱體外，從而達(dá)到干燥烘干的目的。與傳統(tǒng)靠熱傳導(dǎo)加熱的烘干設(shè)備相比，微波烘干設(shè)備具有烘干速度快、時(shí)間短、率、產(chǎn)能大、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)環(huán)境友好等特點(diǎn)，是烘干行業(yè)中的設(shè)備之一。